Машина для сушіння імбиру

машина для сушіння імбиру

Промислова сушильна машина для імбиру видаляє вологу з підготовлених скибочок, шматочків або кубиків імбиру за допомогою керованої циркуляції гарячого-повітря. Він призначений для переробників інгредієнтів, виробників спецій, експортерів і харчових фабрик, яким потрібна повторювана сушка, а не проста вентиляція для зберігання. AGICO обговорює вибір сушарки в залежності від стану сировини-матеріалу, форми нарізки, обсягу свіжого-корму, цільової-готової продукції, комунальних послуг, санітарії та вимог до пакування. Практична пропозиція потребує цих вхідних даних, оскільки одна фіксована температура, глибина завантаження або час перебування не можуть служити кожному імбирному продукту.

Почніть зі здорового імбиру, який відповідає вимогам покупця щодо безпеки-матеріалів і харчових-продуктів. Отримання, сортування, миття, необов’язкове очищення та обрізка, а також рівномірне нарізання належать до сушарки. Послідовна геометрія шматочків або шматочків допомагає повітрю рівномірніше проникати до кожного шару продукту. Промивання-спеціального продукту або попередня обробка може бути оцінено, якщо це виправдано кольором, смаком або вимогами клієнта, але це не слід копіювати як універсальний рецепт. Злийте або механічно видаліть поверхневу воду перед термічною дегідратацією, потім завантажте лотки або стрічку рівним шаром, не блокуючи шляхи потоку повітря.

Повна лінія слідує за прийомом і перевіркою, сортуванням, мийкою, необов’язковим очищенням і обрізанням, нарізанням або подрібненням, необов’язковою підтвердженою попередньою обробкою, зливанням або зневодненням, завантаженням у лоток або подачею стрічки, контрольованим-зневодненням гарячим повітрям, охолодженням, перевіркою, необов’язковим подрібненням або просіюванням, вологонепроникним-упакуванням і сухим прохолодним зберіганням. Сушарка є однією з контрольованих частин цього потоку; для миття, різання, фрезерування, виявлення металу та пакування може знадобитися окреме обладнання. Розмежування цих меж допомагає покупцям точно порівнювати обсяг лінії та не розглядати сушарку як заміну повної системи обробки.

У конфігурації лотка або камери нагріте технологічне повітря циркулює через завантажений імбир, тоді як вологе повітря видаляється через розроблений випускний шлях. У безперервній системі підготовлений матеріал рухається через контрольовані зони сушіння на сітчастій стрічці. Стабільні результати залежать від рівномірної підготовки, відкритих проходів повітря, завантаження продукту, циркуляції, видалення вологи та перевірки кінцевої точки. Профіль сушіння необхідно перевірити на відповідність сорту імбиру, вихідним умовам, розміру нарізки, цільовій формі продукту та специфікації покупця. Ось чому обговорення потужності та енергії має використовувати вхідні дані процесу, а не одну номінальну кількість машини.

Пакетне сушіння на лотках може відповідати різноманітним продуктам, невеликим кампаніям і гнучкому завантаженню. Безперервне сушіння стрічки може задовольнити більш стабільне виробництво з вищою-пропускною здатністю, коли подача на початку та обробка на нижній частині скоординовані. Електрика, пара, гаряча вода, термальне масло, тепловий насос, газ або окремий генератор гарячого-повітря є можливими варіантами проекту, лише якщо це підтримується вибраною конфігурацією. Покупці повинні визначити місцеві комунальні послуги, вартість електроенергії, графік роботи, умови вихлопу, метод очищення та площу. Перевірки якості повинні підтверджувати постійну готову вологість, зовнішній вигляд, аромат, поломку та готовність упаковки після охолодження, а не покладатися лише на температуру.

Щоб отримати корисну пропозицію машини для сушіння імбиру, покупець повинен надати вхідну форму імбиру, очікувану щоденну або партійну подачу, години роботи, заплановану геометрію розрізу, початковий стан, цільову готову форму, спосіб пакування та будь-які необхідні перевірки якості. Не менш важливою є інформація про комунальні послуги: доступне електропостачання, джерело тепла, наявність води чи пари, маршрут вихлопу, потреба в стисненому-повітря для відповідного обладнання та розміри майстерні впливають на остаточне рішення. Планування виробництва має також визначити, чи один продукт працює безперервно, чи очікуються часті зміни. Ці деталі допомагають відрізнити гнучку партійну схему від безперервної лінії та запобігають порівнянню показників номінальної потужності без однакової технологічної бази. Підтверджені відомості про комунальні послуги також допомагають AGICO визначити межі введення в експлуатацію та вимоги-до навчання операторів.

Перш ніж партію висушеного імбиру відправити в упаковку, оператори повинні підтвердити, що продукт достатньо охолонув, репрезентативні зразки відповідають узгодженій кінцевій точці та немає пошкоджених лотків, заблокованих шляхів потоку повітря, сипучих залишків або ненормальних запахів. Під час перевірки слід враховувати зовнішній вигляд продукту, поломки, консистенцію нарізки та готовність упаковки разом із визначеними покупцем вимогами до-вологості чи водності. Якщо виробляються різні сорти або вирізані форми, зберігайте їхні технологічні записи окремо, щоб пізніші зміни якості можна було простежити за умовами підготовки, завантаження, потоку повітря чи пакування. Це практичне ведення записів підтримує повторюваність роботи та дає покупцеві більш чітку основу для майбутнього розширення потужностей або коригування процесу.