Огляд машини та принцип роботи

У цій промисловій системі сушіння використовується примусова конвекція-гарячого повітря для видалення вологи з коренеплодів, листової зелені та трав у контрольованому, повторюваному середовищі. Замінюючи непередбачувані відкриті-повітряні або основні методи нагрівання, машина циркулює нагріте повітря через багато-ярусні піддони або безперервну сітчасту стрічку для безперервного видалення вологи з поверхні продукту.

Процес обробки
Приготування:Сирі овочі миють, сортують і механічно нарізають шматочками, кубиками або шинкують. Зберігається постійна товщина зрізу, щоб забезпечити рівномірну міграцію вологи під час сушіння.

Завантаження:Скибочки або шматочки рівномірно розподіляються на лотках для сушіння з нержавіючої сталі або на конвеєрі для обробки, щоб запобігти блокуванню повітряного потоку.

Опалення та циркуляція:Нагрівач піднімає повітря до запрограмованої температури. Високо-швидкісні вентилятори проганяють повітря через шар продукту, передаючи тепло та змушуючи внутрішню вологу мігрувати назовні.

Відведення вологи:Насичене вологе повітря систематично випускається через регульовані витяжні отвори, тоді як вводиться свіже або кондиціоноване повітря.

Охолодження та розрядка:Висушений матеріал охолоджується до температури навколишнього середовища перед тим, як потрапити безпосередньо на пакувальну лінію.

Основні технічні переваги

Точне регулювання температури:Оператори програмують конкретні теплові параметри відповідно до типу культури. Наприклад, для чутливих коренеплодів і листової зелені потрібна помірна температура повітря (зазвичай від 50 до 55 градусів), щоб запобігти затвердінню поверхні (-затвердіння), зміні кольору або втраті структурної цілісності.

Оптимізований розподіл повітряного потоку:Внутрішня перегородка та багато-вентилятори зводять до мінімуму гарячі та холодні точки в сушильній камері, зменшуючи різницю вологи між верхнім і нижнім рівнями лотка.

Управління рецептами кількох-продуктів:Система керування зберігає попередньо встановлені профілі сушіння для різних продуктів (наприклад, цибулі, моркви, часнику, чилі), що дозволяє швидко перемикатися між культурами без повторного калібрування основного обладнання.

Санітарна конструкція з нержавіючої сталі:Зони-контакту з харчовими продуктами виготовлені зі стійкої-корозії нержавіючої сталі з гладкими внутрішніми зварними швами, що забезпечує швидке промивання та запобігає накопиченню органічних залишків.

Матриця застосування продукту

Овочевий тип	Загальні форми обробки	Цільовий кінцевий діапазон вологості
цибуля	Скибочки, пластівці, кубики	4% – 6%
Морква	Скибочки, смужки, кубики	5% – 7%
Картопля	Скибочки, смужки, кубики	6% – 8%
часник	Скибочки, гвоздика	4% – 6%
Чилі / перець	Цілі, нарізані, смужками	8% – 10%
Капуста / шпинат	Подрібнені, листя	4% – 6%
Зелені боби / Гриби	Шматочки, часточки	5% – 7%

Масштаб виробництва та конфігурація обладнання

Сушарки періодичної дії

Застосування: малі--середні переробні підприємства, сільськогосподарські кооперативи або заводи, які переробляють часті сезонні зміни сортів.
Експлуатація: продукти завантажуються на візки зі знімними лотками, обробляються протягом установленого часу циклу та вивантажуються. Місткість коливається від кількох сотень кілограмів на партію до 1000+ кг залежно від розміру моделі.

Сітчасті-стрічкові сушарки безперервної дії

Застосування: великомасштабні-безперервні промислові лінії зі стабільним-великим обсягом виробництва.
Робота: овочі автоматично переміщуються через кілька зон-контрольованої температури сушіння на багато-ярусній сітчастій стрічці з нержавіючої сталі, оптимізуючи ефективність праці та відновлення енергії.

Технічні характеристики

Параметр	Варіанти промислових специфікацій
Тип машини	Конвективна система сушіння гарячого-повітря
Режим сушіння	Пакетний (лоток/візок) або безперервний (сітчастий ремінь)
Джерела опалення	Електричний опір, промисловий тепловий насос, парообмінник або пальник природного газу
Контактні матеріали	Харчова-нержавіюча сталь
Система контролю	ПЛК із сенсорним інтерфейсом (автоматичний/ручний режими)
Джерело живлення	Налаштовано відповідно до регіональних заводських стандартів (наприклад, 380 В, 50 Гц, 3 фази)
Функції безпеки	Сигналізація пере-температури, аварійні вимикачі, теплоізоляційний захист

Вимоги щодо розмірів і пропозиції

Щоб визначити правильну потужність машини та температурну конфігурацію, покупці повинні надати такі робочі параметри:

01/

Сировина:Тип овочів і свіжий вхідний обсяг на партію або на годину.

02/

Параметри вологи:Початковий вміст свіжої вологи та необхідна цільова кінцева вологість.

03/

Специфікація підготовки:Розмір нарізки, товщина та щільність завантаження.

04/

Комунальна інфраструктура:Бажане джерело опалення (електрика, пара, газ) і доступне електропостачання.

05/

Рівень автоматизації:Базовий цифровий контролер проти повного інтерфейсу реєстрації даних-ПЛК.

Часті запитання

Q: Які овочі можна сушити в цій машині?

A: Машину можна використовувати для цибулі, моркви, картоплі, часнику, чилі, перцю, капусти, шпинату, зеленої квасолі, грибів, селери, гарбуза, солодкої картоплі та багатьох інших овочів. Точні умови сушіння залежать від продукту.

Q: Яка температура сушіння?

Відповідь: Немає єдиної температури, придатної для кожного овоча. Багато процесів дегідратації овочів відбуваються при помірних температурах, а технічні дані ФАО вказують приблизно 50–55 градусів для кількох поширених овочів. Фактична температура повинна визначатися типом продукту, розміром нарізки та цільовою вологістю.

Q: Скільки часу займає сушіння овочів?

A: Час сушіння залежить від типу овочів, початкової вологості, товщини нарізки, щільності завантаження, потоку повітря, температури сушіння та цільової кінцевої вологості. Тонкий шматочок цибулі і товстий кубик моркви не будуть однаково висихати.

Q: Чи може машина сушити різні овочі?

A: Так. Параметри сушіння можна регулювати для різних овочів. Для фабрик, що переробляють кілька продуктів, можна встановити окремі рецепти сушіння для різних матеріалів.

Q: Чи можете ви налаштувати потужність машини?

A: Так. Машина може бути налаштована відповідно до необхідної потужності партії, погодинної продуктивності, часу сушіння та доступної фабричної площі.

З: Який кінцевий вміст вологи?

A: Цільова кінцева вологість залежить від овоча та застосування. Технічні дані ФАО наводять приклади приблизно 4–8% вологості для кількох зневоднених овочів, але цільове значення має бути узгоджено з покупцем відповідно до специфікації готового-продукту.

Популярні Мітки: овочесушильна машина, виробники, постачальники, фабрика овочевих сушильних машин у Китаї