Промислові системи сушіння та зневоднення їжі
Передові рішення для термічної обробки для глобальних комбайнів, оптовиків і виробників
Наші системи зневоднення технічного-класу, розроблені для промислових підприємств харчової промисловості, оптовиків і промислових виробників, забезпечують точний контроль навколишнього середовища для видалення вологи з фруктів, овочів, трав, м’яса та сипучих харчових інгредієнтів.
На відміну від відкритого-сушіння або сушіння без контролю, промислове обладнання регулює температуру сушіння, примусову-швидкість повітря та час перебування. Ця конфігурація стабілізує рівень вологості-{4}}від партій, захищає продукти,-чутливі до тепла, усуває залежність від погодних умов навколишнього середовища та оптимізує споживання енергії.
Конфігурації варіюються від лоткових шаф для партій до безперервних тунельних і стрічкових сушарок, пристосованих до розмірів сировини, початкового вмісту вологи та цільових специфікацій виходу.
-
Автоматична виробнича лінія для сушіння
Ця промислова виробнича лінія безперервного сушіння розроблена для підприємств харчової промисловості, яким потрібна безперервна автоматизована дегідратація з точним контролем температури, потоку
-
Безперервна сушарка для їжі
Промислова стрічкова сушарка безперервної дії розроблена для безперервного зменшення вологи у великих-застосуваннях харчової промисловості, замінюючи традиційні-системи лотків із порційним
-
Поверхнева сушильна машина для фруктів
Промислова поверхнева сушильна машина для фруктів призначена виключно для видалення вільної поверхневої води з вимитих фруктів перед сортуванням, сортуванням, зважуванням або пакуванням.
-
Машина для зсушування їжі
Цей комерційний-сушар для харчових продуктів із гарячим повітрям розроблений для підприємств харчової промисловості, сільськогосподарських підприємств, комерційних кухонь і оптових дистриб’юторів,
-
Машина для сушіння фруктів
Розроблена для переробників фруктів, виробників харчових продуктів, сільськогосподарських кооперативів і комерційних оптових операцій, наша промислова сушильна машина для фруктів забезпечує
-
Овочесушильна машина
У цій промисловій системі сушіння використовується примусова конвекція-гарячого повітря для видалення вологи з коренеплодів, листової зелені та трав у контрольованому, повторюваному середовищі.
Технічні переваги обробки B2B




1. Контрольована нагрівальна камера та оптимізація енергії
Нагрівальні елементи працюють у закритих камерах для підтримки стабільних теплових профілів незалежно від зовнішньої погоди. Робочі температури регулюються відповідно до термостійкості конкретних матеріалів, запобігаючи затвердінню поверхні фруктів із високим-цукром або втраті летючої олії в травах.
Енерго-зберігаюча рекуперація тепла:Інтегровані системи рекуперації тепла та високо-ефективна ізоляція зменшують експлуатаційне споживання енергії на 30–50% порівняно зі звичайними відкритими опалювальними установками, безпосередньо знижуючи ваші експлуатаційні витрати (OPEX) і максимізуючи рентабельність інвестицій проекту.
2. Примусова -циркуляція повітря
У камерах використовуються високо-швидкісні системи вентиляторів для безперервної циркуляції нагрітого повітря поверхнями продукту, підтримуючи рівномірне випаровування вологи на всіх лотках або стрічках. Правильний розподіл повітряного потоку усуває локалізовані вологі плями, скорочує час висихання та запобігає нерівномірному розкладанню продукту без необхідності ручного обертання лотка.
3. Точний кінцевий контроль вологи та активності води
Комерційне сушіння спрямоване на певний поріг вологості або рівень активності води (a_w), а не на максимальне зневоднення. Системи розроблені на основі вхідної вологи, товщини продукту, щільності завантаження та потоку повітря, щоб відповідати точним цільовим специфікаціям без пересушування, усадки або втрати поживних речовин.
4. Модульні конфігурації системи
Лоткові сушарки для періодичної дії:Підходить для малих---середніх обсягів, сезонної обробки та багато-продуктових операцій (трави, спеції, нарізані фрукти). Оператори можуть змінювати рецепти сушіння між партіями, не змінюючи схему лінії.
Тунельні сушарки:Призначений для---великих підприємств із переробки фруктів і овочів, які потребують напів-безперервного транспортування за допомогою рухомих стелажів або внутрішніх транспортних механізмів.
Конвеєрні/стрічкові сушарки:Створено для безперервного велико{0}}виробництва. Продукти розподіляються між стрічками з перфорованою сіткою, проходячи через послідовні зони сушіння, зберігаючи постійний час перебування та зменшуючи ручну обробку матеріалу.
Варіанти обладнання, потужності та застосування
|
Тип обладнання |
Типовий діапазон ємності |
Основне промислове застосування |
Ключова операційна перевага |
|
Сушарка для їжі на лотках |
50 кг – 1000 кг / партія |
Трави, спеції, фірмові гриби, нарізані фрукти, в'ялене м'ясо |
Висока гнучкість рецептів для кількох-лінійок продуктів |
|
Тунельна сушарка для їжі |
500 кг – 3000 кг / партія |
Великі-об’ємні коренеплоди, нарізані кубиками фрукти, оптова обробка |
Напів-безперервний робочий процес із меншими затратами праці |
|
Конвеєрна стрічкова сушарка |
300 кг – 5000 кг / год |
Безперервна переробка зерна, пластівців, овочів |
Великий{0}}обсяг автоматизованого виведення, мінімальна ручна обробка |
|
Сушарка з тепловим насосом |
Спеціальна партія / безперервна |
Чутливі-до низьких температур харчові продукти,-енергетично оптимізоване сушіння |
Надзвичайна економія енергії (COP ефективність) |
|
Вакуумна сушарка для їжі |
100 кг – 1000 кг / партія |
Матеріали,-чутливі до окислення, делікатні екстракти |
Низько{0}}температурне кипіння під захистом від вакууму |
|
Ліофілізатор |
50 кг – 2000 кг / партія |
Фруктові нарізки преміум-класу, інгредієнти швидкого приготування,-цінні продукти |
Зберігає оригінальну структуру, смак і 98% поживних речовин |
Фрукти
Яблуко, манго, банан, ананас, полуниця, папайя, груша, персик, абрикос, виноград, слива.
Овочі
Цибуля, часник, морква, картопля, помідори, гриби, капуста, чилі, болгарський перець, стручкова квасоля.
Трави та спеції
М'ята, базилік, петрушка, коріандр, імбир, куркума, пластівці чилі.
М'ясо та морепродукти
Яловичина в'ялена, сушена риба, креветки, білкові інгредієнти.
Гігієнічна конструкція та теплоізоляція
Виготовлення з нержавіючої сталі
Зони-контакту з харчовими продуктами та внутрішні конструкції виготовляються з нержавіючої сталі 304 (або 316L за запитом), щоб протистояти корозії, запобігати накопиченню продуктів і полегшувати санітарні умови. Внутрішні шви мають гладку обробку для легкого доступу до чищення.
Ізольовані панелі корпусу
У камерах використовуються ізольовані сендвіч-панелі високої-щільності для мінімізації зовнішньої теплопередачі, стабілізації внутрішньої температури камери та максимального утримання тепла.
Компоненти обробки повітря
Корозійно-{0}}стійкі повітродувки,-частотні приводи (VFD) для точного регулювання потоку повітря та легкодоступні панелі обслуговування фільтрів.

Основні характеристики для вибору обладнання

Оцінюючи комерційні системи сушіння, перегляньте наступні робочі параметри, а не номінальні розміри камери:
Фактична пропускна здатність продукту:Розрахована продуктивність за годину або за партію на основі щільності сировини.
Початкова та цільова вологість:Визначає необхідну потужність випаровування.
Робочий температурний діапазон:Сумісність із температурними обмеженнями продукту.
Швидкість і рівномірність повітряного потоку:Забезпечує рівномірне висихання на всіх рівнях завантаження.
Сумісність джерела опалення:Електричний, паровий, природний газ, LPG, біомаса або тепловий насос.
Матеріал і ступінь ізоляції:Характеристики нержавіючої сталі та товщина панелі.
Архітектура управління:Цифровий ПЛК і інтерфейс сенсорного екрану з можливістю реєстрації даних.
Основні дані для пропозицій обладнання
Щоб налаштувати правильну модель сушарки та прискорити планування проекту, підготуйте наступні шість параметрів перед запитом:
Назва продукту:Точна сировина (наприклад, нарізана цибуля, цілі листя трави, нарізане кубиками манго).
Початковий вміст вологи:Рівень вологості свіжого продукту (мокра основа).
Цільова кінцева вологість:Необхідна вихідна специфікація або цільова активність води (a_w).
Необхідна ємність:Обсяг виробництва, виражений у кг/год або кг/партію.
Доступне джерело енергії:Електрика (напруга/фаза), тиск пари, природний газ, LPG або тепловий насос.
Режим виробництва:Пакетна обробка проти безперервної роботи лінії.
Глобальна відповідність, гарантія якості та технічна підтримка

Міжнародні сертифікати та стандарти
Усі системи відповідають строгим міжнародним електричним нормам і розроблені для підтримки відповідності CE (Європа), UL/ETL (Північна Америка) за запитом. Виробництво ведеться відповідно до суворих протоколів управління якістю ISO 9001.

Послуги з лабораторних досліджень
Ми пропонуємо зразки випробувань сушіння на нашому заводі для встановлення точних кривих сушіння, температурних профілів і остаточних порогів вологості до завершення ваших капіталовкладень.

Глобальна підтримка, гарантія та введення в експлуатацію
Підкріплюється вичерпною технічною документацією, 12-місячною стандартною гарантією, дистанційною відеотехнічною підтримкою, додатковими-інструкціями зі встановлення на місці за кордоном та спеціальними місцевими пакетами запасних частин для забезпечення тривалої безперервної роботи.
Часті запитання
Ми є одним із найнадійніших виробників і постачальників обладнання для сушіння та зневоднення харчових продуктів у Китаї, який спеціалізується на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро запрошуємо вас придбати високоякісне-обладнання для сушіння та зневоднення їжі тут на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.
