Машина для подрібнення

Машина для подрібнення

Промисловий подрібнювач харчових продуктів розроблений для безперервної обробки овочів і фруктів на центральних кухнях, харчових{0}}фабриках і підприємствах громадського харчування. Він перетворює сиру продукцію на однорідні смужки або шматочки за допомогою механічної подачі та обертового ріжучого механізму.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Комерційна машина для подрібнення їжі: технічні характеристики та посібник із замовлення

 

Огляд машини та основні сфери застосування
Промисловий подрібнювач харчових продуктів розроблений для безперервної обробки овочів і фруктів на центральних кухнях, харчових{0}}фабриках і підприємствах громадського харчування. Він перетворює сиру продукцію на однорідні смужки або шматочки за допомогою механічної подачі та обертового ріжучого механізму.


Цільові продукти: капуста, морква, картопля, редька, огірки, цибуля, листова зелень і тверді фрукти.


Операційне середовище: комерційні ланцюги поставок-харчових послуг, лінії виробництва капустяного салату та салатів, приготування овочевих начинок і промислові{1}}складання страв.

 

Технічні характеристики та конфігурація

 

Параметр

Деталі специфікації

Тип машини

Промисловий подрібнювач їжі безперервної подачі

Обробна потужність

150 - 800 кг/год (залежно від щільності продукту, товщини різання та швидкості подачі)

Діапазон розмірів різання

1 - 15 мм (регулюється за допомогою змінних лез)

Первинний матеріал

Нержавіюча сталь SUS 304 (усі поверхні, що-контактують з харчовими продуктами, і структурний корпус)

Привід і потужність двигуна

Промисловий редукторний двигун для важких-навантажень 1.5 - 4.0 кВт

Електропостачання

220 В / 380 В, 50 Гц / 60 Гц, одно-фаза або три-фаза з можливістю налаштування

Спосіб годування

Ручний гравітаційний жолоб або інтегрований завантажувальний конвеєр

Матеріал леза

Нержавіючий-високовуглецевий-сплав із термічною обробкою

Розміри та вага

Спеціальна конфігурація для моделі (120 кг - 350 кг)

Блокування безпеки

Магнітні кінцеві вимикачі на кормильному бункері та розвантажувальних дверцятах; кнопка аварійної зупинки

 

Основні механічні та інженерні характеристики

 

Прецизійний ріжучий механізм
У машині використовується синхронізований поворотний лезо в поєднанні з механічною направляючою подачі, що запобігає нерівномірній ширині смуги, спричиненій втомою ручного різання-. Сталі розміри продукту забезпечують рівномірний час готування та передбачуваний об’єм упаковки.


Сантехніка СУС 304 Конструкція
Цілісність матеріалу: усі відкриті панелі, камери для різання та зони-контакту з продуктом виготовлені зі справжньої нержавіючої сталі SUS 304, яка забезпечує високу стійкість до корозії соляним розчином, органічних кислот і агресивних щоденних санітарних хімікатів.
Принципи гігієнічного дизайну: створено з доступними внутрішніми обробними камерами та гладкими безперервними зварними швами для усунення пасток-залишків їжі та спрощення процедур промивання.


Технічне обслуговування та управління-запчастинами
Ріжучий вузол є модульним, щоб мінімізувати час простою обладнання. Оператори можуть замінити окремі леза, а не всю ріжучу головку.

 

Робочий процес і протоколи безпеки

 

Стандартний робочий процес

  • Попередня-обробка: вимийте, відсортуйте та наріжте сирі овочі відповідно до розмірів бункера.
  • Запуск: перевірте електроживлення, перевірте безпеку леза та запустіть короткий тест бездіяльності.
  • Подача та обробка: Постійно подавайте продукцію у приймальний жолоб, поки машина працює. Не натискайте на матеріали вручну понад природну гравітаційну швидкість подачі.
  • Вивантаження: Зберіть подрібнену продукцію в санітарні баки або на конвеєр для збору, що йде далі.
  • Вимкнення та санітарна обробка: від’єднайте живлення, зніміть кришку ріжучої камери, промийте компоненти водою під -низьким тиском і дайте компонентам висохнути.


Блокування безпеки та захист

  • Охорона бункера: Відкриття бункера подачі або демонтаж дверцят доступу до ріжучої камери негайно спрацьовує магнітний запобіжний вимикач, що вимикає живлення двигуна.
  • Захист від теплового перевантаження: внутрішній блок керування містить захист від теплового реле, щоб запобігти перегоранню двигуна під час роботи з великим-навантаженням.

 

Заводський контроль якості та інспекція

 

Перед тим, як залишити виробниче підприємство, кожна машина проходить структурований протокол тестування:

Перевірка матеріалу

Спектрометрична перевірка листів з нержавіючої сталі для підтвердження відповідності класу (SUS 304).

Тест на електробезпеку

Випробування опору ізоляції та цілісності заземлення.

Ні-Навантаження та перевірка навантаження

30-хвилинний пробний запуск, щоб перевірити споживання струму двигуном, плавність трансмісії та відсутність аномальної вібрації чи шуму підшипника.

 

Вимоги до запиту пропозиції

 

Щоб отримати точну конфігурацію обладнання та офіційну пропозицію, будь ласка, надайте такі робочі параметри:

Харчовий матеріал:(Наприклад, капуста, морква, картопля)
Цільовий розмір фрагмента:(Наприклад, товщина стрічки 3 мм)
Необхідна ємність:(Погодинна продуктивність у кг/год)
Щоденні години роботи:(Годин на зміну / змін на день)

Електричний стандарт:(Напруга, частота, фаза)
Ринок призначення:(Країна для вилки та відповідності вимогам безпеки)
Системна інтеграція:(Окремий блок або частина автоматизованої технологічної лінії)

 

Часті запитання про подрібнювач їжі

 

З: Які продукти може обробляти подрібнювач їжі?

A: Залежно від моделі машини та конфігурації леза, вона може обробляти такі продукти, як капуста, морква, картопля, редис, огірки, цибуля, листові овочі, фрукти та інші відповідні харчові матеріали. Тестування продукції рекомендується для незвичайних або особливо твердих, м’яких, вологих або нестандартних матеріалів.

З: Яка місткість подрібнювача їжі?

A: Ємність залежить від моделі та умов обробки. Тип сировини-, розмір продукту, вміст вологи, розмір нарізки, спосіб подачі та швидкість подачі оператора можуть впливати на фактичний вихід. Будь ласка, надайте необхідний продукт і погодинну продуктивність, щоб ми могли порекомендувати відповідну модель.

З: Чи можна регулювати розмір подрібнення?

A: Багато конфігурацій машини підтримують різні розміри різання за допомогою змінних або змінних лез. Доступний діапазон різання залежить від конкретної моделі.

Q: Чи може машина нашаткувати капусту?

A: Так. Капуста є одним із поширених застосувань комерційного обладнання для подрібнення овочів. Відповідну конфігурацію подачі та специфікацію леза слід вибирати відповідно до розміру капусти та необхідних розмірів шматків.

П: Чи можна подрібнити моркву та картоплю?

A: Так, якщо обрана модель і конфігурація леза підходять. Морква і картопля мають різну твердість і форму, тому фактична місткість і результат нарізання можуть відрізнятися для різних продуктів.

З: Чи підходить машина для харчової фабрики?

A: Так. Моделі, призначені для безперервної комерційної експлуатації, можна використовувати на харчових фабриках, центральних кухнях, підприємствах громадського харчування, переробці овочів та інших середовищах для-готування їжі. Відповідну потужність слід вибирати відповідно до фактичного обсягу виробництва.

Питання: Чи легко чистити подрібнювач їжі?

A: Машина розроблена з доступними зонами обробки та різання для підтримки регулярного очищення та перевірки. Знімні компоненти можуть полегшити очищення місць, які безпосередньо контактують з їжею. Процедури очищення залежать від конкретної конструкції машини та мають відповідати інструкціям виробника.

 

Популярні Мітки: машина для подрібнення, Китай, виробники, постачальники, фабрика подрібнювачів

Послати повідомлення
Послати повідомлення